Perencanaan Bata Ringan CLC Bonggol Jagung Sebagai Pengganti Sebagian Semen
Perencanaan Bata Ringan CLC Bonggol Jagung Sebagai Pengganti Sebagian Semen
DOI:
https://doi.org/10.56071/deteksi.v9i2.947Keywords:
Bata Ringan, Abu Bonggol Jagung, Kuat TekanAbstract
Kebutuhan akan sarana dan prasarana terutama dibidang property material bahan yang cukup tinggi. Teknologi bahan bangunan telah memunculkan berbagai inovasi baru untuk mengurangi bobot dari bata/batako yang digunakan pada bangunan Gedung. Bata ringan merupakan salah satu bahan material yang sering digunakan dalam pembangunan konstruksi. Bata ringan telah dikenal oleh masyarakat hingga saat ini yang digunakan sebagai bahan bangunan konstruksi baik di desa maupun perkotaan. Namun pada kesempatan kali ini peneliti menggunakan abu bonggol jagung, semen pasir dan foam agent sebagai campuran bata ringan. Foam agent ini digunakan untuk mengikat pasir dan membentuk rongga-rongga. Maksud dan tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui tahap-tahap pembuatan bata ringan dengan campuran abu bonggol jagung, pasir dan foam agent untuk mengetahui berat jenis bata ringan dan untuk mengetahi pengaruh penambahan pasir dan foam agent sebagai campuran pembuatan bata ringan terhadap berat jenis bata ringan. Dari hasil penelitian ini adalah rata-rata berat jenis bata ringan variasi 0% adalah 1640,78 gr/cm3, variasi 4% adalah 1616,09 gr/cm3, variasi 8% adalah 1556,88 gr/cm3. Bahwa besarnya rata-rata penyerapan air yang terjadi pada bata ringan ini berturut-turut adalah pada variasi 0% adalah 0,040 gr, variasi 4% adalah 0,051 gr dan pada variasi 8% adalah 0,162gr. Hasil kuat tekan rata-rata pada tiao variasi yaitu pada variasi 0% didapatkan nilai rata-rata sebesar 0,29 Mpa, variasi 4% adalah didapatkan nilai rata-rata sebesar 0,27 Mpa, variasi 8% didapatkan nilai rata-rata sebesar 0,25 Mpa.
References
Ahmad, J., Arbili, M. M., Alabduljabbar, H., & Deifalla, A. F. (2023). Concrete made with partially substitution corn cob ash: A review. Case Studies in Construction Materials, 18(January), e02100. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2023.e02100
Akanyeti, I., Damdelen, O., & Anvarov, A. (2020). Geo-polymerization technique for brick production from coal ash and cigarette butts. Journal of Materials Research and Technology, 9(6), 12855–12868. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2020.09.026
Arenas Castiblanco, E., Montoya, J. H., Rincón, G. V., Zapata-Benabithe, Z., Gómez-Vásquez, R., & Camargo-Trillos, D. A. (2022). A new approach to obtain kinetic parameters of corn cob pyrolysis catalyzed with CaO and CaCO3. Heliyon, 8(8). https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2022.e10195
Cabané, A., Pelà, L., & Roca, P. (2022). Anisotropy and compressive strength evaluation of solid fired clay bricks by testing small specimens. Construction and Building Materials, 344(March). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.128195
Cabané, A., Pelà, L., & Roca, P. (2023). Effect of cross section aspect ratio and bearing surfaces treatment on the compressive strength of solid fired clay brick specimens. Construction and Building Materials, 383(March). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.131397
Chen, L., Cui, L., Wang, P., Liu, G., Song, S., & Teng, J. (2024). Investigating the properties of sprayed insulating cementitious materials with corn cobs. Case Studies in Construction Materials, 20(March), e03330. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2024.e03330
Edike, U. E., Ekop, I., Idusuyi, D. U., & Nduka, O. D. (2024). Development of predictive model for compressive strength of eco-brick masonry walls using numerical method. Cleaner Waste Systems, 8(December 2023), 100148. https://doi.org/10.1016/j.clwas.2024.100148
Ganobjak, M., Malfait, W. J., Just, J., Käppeli, M., Mancebo, F., Brunner, S., & Wernery, J. (2023). Get the light & keep the warmth - A highly insulating, translucent aerogel glass brick for building envelopes. Journal of Building Engineering, 64(November 2022), 105600. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2022.105600
Joyklad, P., Ali, N., Yooprasertchai, E., Jaffar, S. T. A., Magbool, H. M., Hussain, Q., & Chaiyasarn, K. (2022). An investigative study for the prediction of compressive strength of cement-clay interlocking (CCI) hollow brick masonry walls. Case Studies in Construction Materials, 16(March), e01001. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01001
Luo, Y., Naidu, R., & Fang, C. (2024). Toy building bricks as a potential source of microplastics and nanoplastics. Journal of Hazardous Materials, 471(November 2023), 134424. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2024.134424
Ozturk, S. (2023). Optimization of thermal conductivity and lightweight properties of clay bricks. Engineering Science and Technology, an International Journal, 48(November), 101566. https://doi.org/10.1016/j.jestch.2023.101566
Panchal, B., Sun, Y., Zhao, C., Wang, J., Bian, K., Zhao, Q., & Liu, B. (2024). Waste to value addition: Utilization of waste corn cob from corn plant derived novel green acidic catalyst for effective synthesis of esters. Energy Reports, 11(February), 4277–4289. https://doi.org/10.1016/j.egyr.2024.03.015
Raut, S., Ralegaonkar, R., Kurwadkar, S., & Mandavgane, S. (2013). Erratum to Utilization of recycle paper mill residue and rice husk ash in production of light weight bricks [Archives of Civil and Mechanical Engineering 13 (2) (2013) 269-275]. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 13(4), 527. https://doi.org/10.1016/j.acme.2013.06.001
Wang, J., Guo, H., Ding, R., & Zhang, Y. (2022). Investigation of Influence of Rice Husk Ash and Corn Cob Ash as Mineral Concrete Admixtures on Chloride Migration Using Electrochemical Technique. International Journal of Electrochemical Science, 17(12), 221236. https://doi.org/10.20964/2022.12.36
Zhang, Q., Zhang, Z., Wang, F., & Yue, Z. (2024). Comprehensive consideration of user-control variables for drilling resistance measurement system and estimation of uniaxial compressive strength of sandstone and clay brick. Case Studies in Construction Materials, 20(March), e03321. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2024.e03321
Zhang, S., Zheng, C., Wang, X., He, R. X., & Li, S. (2024). Fabrication and characterization of recycled construction waste bricks modified with sisal fibers. Alexandria Engineering Journal, 105(June), 1–11. https://doi.org/10.1016/j.aej.2024.06.048
